การควบคุมคุณภาพ
กระดานไวท์บอร์ดแบบอินเทอร์แอคทีฟเป็นเครื่องมือการสอนที่สำคัญและเครื่องมือในสำนักงานดังนั้นการควบคุมคุณภาพจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อที่จะส่งออกไวท์บอร์ดแบบอินเทอร์แอคทีฟคุณภาพสูง - เราควบคุมขั้นตอนการผลิตของพวกเขาอย่างเคร่งครัดและผ่านการรับรองหลายระบบเช่น ISO9001 และ ISO14001 ผลิตภัณฑ์ของเรายังได้รับการรับรอง CE, ROHS และ FCC ต่อไปนี้เป็นกระบวนการตรวจสอบคุณภาพหลักที่เราใช้ในระหว่างกระบวนการผลิต
การตรวจสอบวัตถุดิบ
ก่อนที่จะทำการตรวจสอบวัตถุดิบเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ตรวจสอบจะคุ้นเคยกับมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้องและมาตรฐาน บริษัท ภายในและเข้าใจขั้นตอนเนื้อหาและวิธีการตรวจสอบ ในเวลาเดียวกันเตรียมอุปกรณ์ตรวจสอบที่จำเป็นรวมถึงเครื่องมือวัดมิติที่หลากหลายเช่นคาลิปเปอร์ไมโครมิเตอร์ ฯลฯ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการตรวจสอบมีสภาพแสงที่ดีสำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา
ก่อนอื่นให้ตรวจสอบแผง LCD เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยขีดข่วนคราบฟองฟองรอยแตกและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของแผง LCD หรือไม่ จากนั้นใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำเช่นคาลิปเปอร์หรือไมโครมิเตอร์เพื่อวัดความยาวความกว้างและความหนาของแผง LCD เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเป็นไปตามมาตรฐานหรือข้อกำหนดที่กำหนดไว้
ก่อนอื่นให้ตรวจสอบการรักษาพื้นผิวของกรอบอลูมิเนียมเช่นไม่ว่าจะเป็นอะโนไดซ์การฉีดพ่น ฯลฯ มีความสม่ำเสมอและราบรื่นโดยไม่มีข้อบกพร่องและข้อบกพร่องที่ชัดเจน จากนั้นใช้เครื่องมือวัดเพื่อวัดความยาวความกว้างความสูงและมิติอื่น ๆ ของกรอบอลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าการเคลือบผิวของตัวยึดนั้นไม่บุบสลายโดยไม่ต้องลอกการทำสนิม ฯลฯ จากนั้นวัดความสูงความกว้างความยาวและขนาดอื่น ๆ ของวงเล็บเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถติดตั้งด้วยร่างกายไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบ
การควบคุมการผลิต
สำหรับวัตถุดิบต่าง ๆ ที่จำเป็นสำหรับกระดานไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบเช่นการตัดแผ่นการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกและกระบวนการประมวลผลอื่น ๆ การดำเนินการจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดของกระบวนการ พารามิเตอร์การประมวลผลเช่นขนาดการตัดอุณหภูมิการขึ้นรูปการฉีดความดัน ฯลฯ จะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านระบบตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์เหล่านี้อยู่ในช่วงที่ระบุ
ในระหว่างกระบวนการผลิตของร่างกายไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด ใช้อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการประมวลผลและการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการจับคู่ของแต่ละองค์ประกอบ
ประกอบและดีบักระบบอิเล็กทรอนิกส์ของไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการติดตั้งของส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์นั้นถูกต้องการเชื่อมต่อสายนั้นมั่นคงและไม่มีวงจรลัดวงจรวงจรเปิดและปัญหาอื่น ๆ
รวบรวมส่วนประกอบต่าง ๆ โดยรวมเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบที่สมบูรณ์ ในระหว่างกระบวนการประกอบให้ความสนใจเพื่อปกป้องการปรากฏตัวของผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนการชนและปัญหาอื่น ๆ
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ทำการตรวจสอบด้วยภาพก่อน ตรวจสอบลักษณะโดยรวมของไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบสำหรับข้อบกพร่องเช่นรอยขีดข่วนที่เห็นได้ชัดคราบและการเสียรูป จากนั้นตรวจสอบเฟรมเพื่อประเมินความเรียบและความหนาแน่นของการเชื่อมต่อ หลังจากนั้นให้สังเกตอย่างระมัดระวังว่าหน้าจอแบนและมีข้อบกพร่องใด ๆ เช่นฟองอากาศจุดสว่างหรือจุดด่างดำ
ขั้นแรกให้ใช้เครื่องทดสอบการตอบสนองแบบสัมผัสหรือสัมผัสไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบโดยตรงเพื่อทดสอบความไวและความแม่นยำของฟังก์ชั่นการสัมผัส จากนั้นเขียนและวาดบนไวท์บอร์ดด้วยเครื่องมือการเขียนที่ตรงกันหรือนิ้วมือของคุณมุ่งเน้นไปที่ความราบรื่นของการเขียนความชัดเจนของลายมือและความแม่นยำของสี สำหรับไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบที่มีฟังก์ชั่นการเชื่อมต่อไร้สาย (เช่น WI - Fi หรือบลูทู ธ ) ทดสอบความเสถียรและความเร็วในการส่งของการเชื่อมต่อเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลสามารถส่งและโต้ตอบกับอุปกรณ์อื่น ๆ โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
ใช้เครื่องวิเคราะห์สีและเครื่องทดสอบความสว่างเพื่อวัดความสว่างของจอแสดงผลความคมชัดและความอิ่มตัวของสีของไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์เหล่านี้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและรักษาผลลัพธ์การแสดงผลที่ยอดเยี่ยมภายใต้สภาวะแสงโดยรอบต่างๆ ในเวลาเดียวกันระบบปฏิบัติการและซอฟต์แวร์ของไวท์บอร์ดแบบโต้ตอบได้รับการทดสอบและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเช่นความเร็วเริ่มต้นเวลาตอบสนองและความเสถียรจะถูกตรวจสอบอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าระบบสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีปัญหาเช่นการแช่แข็งหรือการแช่แข็ง


การเตรียมการตรวจสอบ